في الوقت الحاضر، تُحمّل معظم الصفائح الرقيقة المقطوعة بالليزر يدويًا، حيث يتطلب رفعها ثلاثة أشخاص على الأقل، بطول 3 أمتار وعرض 1.5 متر وسمك 3 مم. في السنوات الأخيرة، رُوّج لآليات التغذية المساعدة يدويًا، والتي تستخدم عادةً آلية رفع ورافعة كهربائية ونظام شفط فراغي لتحقيق التغذية. نستعرض هنا بإيجاز مبدأ واحتياطات استخدام شفط الفراغ، آملين أن يستوعب المزيد من مستخدمي الصفائح المعدنية هذه المعلومات.
مبدأ الضغط في أكواب الشفط الفراغية
تعتمد أكواب الشفط الفراغية على ضغط الفراغ لامتصاص الصفائح المعدنية وإمساكها. سطح اللوح مسطح نسبيًا، وحافة شفة كوب الشفط ناعمة ورقيقة نسبيًا، مما يسهل التصاقها باللوح. عند استخدام مضخة تفريغ للشفط، يتولد فراغ في التجويف الداخلي لكوب الشفط، مما يُشكل ضغط فراغ سلبي. تتناسب قوة شفط كوب الشفط الفراغي طرديًا مع الضغط (درجة الفراغ، فرق الضغط داخل كوب الشفط وخارجه) ومساحة كوب الشفط، أي أنه كلما زادت درجة الفراغ، زادت قوة الشفط؛ وكلما كبر حجم كوب الشفط، زادت قوة الشفط.
سلامة الشفط الديناميكي
وفقًا لبيانات اختبرتها شركات تفريغ متخصصة أجنبية، يجب أن يكون معامل الأمان لضغط التفريغ الناتج عن الرافعات الكهربائية التقليدية ضعفَي معامل الأمان. لضمان السلامة، تحسب شركتنا قوة الشفط النظرية لكأس الشفط، وتضبط ضغط التفريغ الآمن عند 60% فراغ، ثم تقسم الناتج على 2 للحصول على قوة الشفط الآمنة المطلوبة.
تأثير حالة كأس الشفط والصفائح على قوة الشفط الفعلية
١. من الضروري تنظيف سطح شفة كأس الشفط (الجانب المُناسب للوح) بانتظام، وفحص كأس الشفط بانتظام بحثًا عن أي خدوش أو شقوق أو آثار قدم. إذا لزم الأمر، استبدل كأس الشفط بآخر جديد فورًا. في الواقع، تستخدم العديد من الشركات أكواب شفط غير آمنة وتُشكل مخاطر على السلامة.
٢. عندما يكون سطح اللوح شديد الصدأ وغير مستوٍ، يجب زيادة عامل الأمان، وإلا فقد لا يتم امتصاصه جيدًا. استجابةً لهذا الوضع، طبقت شركتنا نظام خطاف سريع مبتكر، مع أربع مجموعات متكاملة بشكل متماثل في طرفي العارضة المستعرضة. يُستخدم النظام في حالتين: ١. انقطاع مفاجئ للتيار الكهربائي أثناء عملية التغذية، واستخدام خطاف ماسي، ولن تسقط اللوحة. سيتم تحميل المواد مرة أخرى عند تشغيل الطاقة؛ ٢. عندما يكون اللوح صدئًا أو يتجاوز سمكه ١٠ مم، استخدم أولًا كوب شفط لرفعه قليلًا، ثم ثبّت خطافًا ماسيًا لضمان السلامة والأمان.
تأثير مصدر الطاقة الفراغية على ضغط الفراغ
التغذية بكأس الشفط الفراغي هي طريقة تغذية يدوية، وهي ضرورية لضمان سلامة الموظفين. درجة فراغ مولد التفريغ أقل من مضخة التفريغ، لذا تُستخدم مضخة التفريغ عادةً كمصدر ضغط تفريغ، وهو أكثر أمانًا. لا تستخدم شركات أنظمة التغذية الاحترافية مولدات التفريغ، ويعود سبب آخر إلى الحاجة إلى غاز عالي الضغط. بعض المصانع لديها مصادر غاز غير كافية أو غير مستقرة، كما أن ترتيب أنابيب الغاز غير مريح.
هناك أيضًا نوعان من مضخات التفريغ: الأول يعمل بالكهرباء ثلاثية/ثنائية الطور، ويتطلب توصيله من صندوق كهرباء الورشة إلى صندوق كهرباء التحكم في نظام شفط التفريغ. إذا كانت قيادة العميل في الموقع عالية جدًا ولم يكن من السهل توصيل البطارية، فيمكنه استخدام مضخة غشاء وبطارية ١٢ فولت لتشغيلها، وشحنها بانتظام.
بناءً على الوضع الفعلي أعلاه، يمكننا تلخيص الاستنتاجات التالية: ① طريقة كأس الشفط الفراغي للقطع بالليزر والتغذية آمنة، طالما تم اختيار التكوين والاستخدام الصحيحين؛ ② كلما كان اهتزاز اللوحة أصغر، كان ذلك أكثر أمانًا. يرجى اختيار ذراع روبوت فراغ يقلل من الاهتزاز؛ ③ كلما كانت جودة سطح اللوحة أقل، قلّ أمانها للامتصاص. يرجى اختيار معالج فراغ بتكوين أمان عالي؛ ④ كأس الشفط متصدع أو سطح الشفة متسخ للغاية، ولا يمكن شفطه بقوة. يرجى الانتباه إلى التفتيش. ⑤ درجة فراغ مصدر طاقة الفراغ هي عامل مهم في تحديد ضغط الفراغ، والطريقة التي تولد بها مضخة التفريغ الفراغ هي أكثر أمانًا.
وقت النشر: ٢٠ أبريل ٢٠٢٣