في الوقت الحاضر ، يتم تحميل معظم الأطباق الرقيقة المقطوعة بالليزر بشكل رئيسي عن طريق الرفع اليدوي ، مع ما لا يقل عن ثلاثة أشخاص على الأقل لرفع الألواح التي يبلغ طولها 3 أمتار ، وعرضها 1.5 متر ، وسمك 3 مم. في السنوات الأخيرة ، تم الترويج لآليات التغذية اليدوية المدعومة ، بشكل عام باستخدام آلية رفع+الرافعة الكهربائية+نظام شفط الفراغ لتحقيق التغذية. هنا ، تحليل مبدأ واحتياطات أكواب الشفط الفراغ بإيجاز ، على أمل أن يتمكن المزيد من مستخدمي الصفائح المعدنية من فهم هذه المعرفة.
مبدأ الضغط من أكواب الشفط الفراغ
تعتمد أكواب شفط الفراغ على ضغط الفراغ لامتصاص الورقة المعدنية وفهمها. سطح اللوحة مسطح نسبيًا ، وحافة الشفاه لكأس الشفط ناعم نسبيًا ورقيقًا ، والتي يمكن الالتزام بها على اللوحة. عند استخدام مضخة فراغ للتفريغ ، يتم إنشاء فراغ في التجويف الداخلي لكأس الشفط ، مما يشكل ضغط فراغ سلبي. تتناسب قوة شفط كوب شفط الفراغ مع الضغط (درجة الفراغ ، وفرق الضغط بين كوب الشفط وخارجه) ومنطقة كوب الشفط ، أي كلما زادت درجة الفراغ ، زادت قوة الشفط ؛ كلما زاد حجم كوب الشفط ، زادت قوة الشفط.
سلامة الشفط الديناميكي
وفقًا للبيانات التي تم اختبارها من قبل شركات الفراغ المهنية الأجنبية ، يلزم أن يكون عامل السلامة لضغط الفراغ الناتج عن الرافعات الكهربائية التقليدية مرتين. لضمان السلامة ، تقوم شركتنا بحساب قوة الشفط النظرية لكأس الشفط وتضع ضغط الفراغ الآمن تحت حالة الفراغ 60 ٪ ، ثم تقسمه على 2 للحصول على قوة الشفط الآمنة المطلوبة.
تأثير كوب الشفط وحالة الورقة على قوة الشفط الفعلية
1. من الضروري تنظيف سطح الشفة بانتظام لكأس الشفط (الجانب الذي يناسب اللوحة) ، وتفقد كوب الشفط بانتظام للخدوش والشقوق والشيخوخة. إذا لزم الأمر ، استبدل كأس الشفط فورًا بكأس جديد. في الواقع ، تستخدم العديد من الشركات أكواب شفط غير آمنة وتشكل مخاطر السلامة.
2. عندما يكون سطح اللوحة صدئًا للغاية وغير متساوٍ ، يجب زيادة عامل السلامة ، وإلا فقد لا يتم امتصاصه بحزم. استجابةً لهذا الموقف ، طبقت شركتنا نظام ربط سريع مبتكرًا ، مع 4 مجموعات مدمجة بشكل متماثل في كلا طرفي الشبك. يتم تطبيق النظام في حالتين: ① انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ أثناء عملية التغذية ، واستخدام خطاف الماس ، ولن يسقط اللوحة. سيتم تحميل المادة مرة أخرى عند تشغيل الطاقة ؛ ② عندما تتجاوز اللوحة الصدأ أو يتجاوز السماكة 10 مم ، استخدم أولاً كوب شفط لرفعه قليلاً ، ثم ربط خطاف الماس لضمان السلامة والسلامة.
تأثير مصدر طاقة الفراغ على ضغط الفراغ
تغذية كأس الشفط بالفراغ هي طريقة بمساعدة يدويًا للتغذية ، والتي تحتاج إلى ضمان سلامة الموظفين. تكون درجة الفراغ من مولد الفراغ أقل من تلك الموجودة في مضخة فراغ ، لذلك عادة ما تستخدم مضخة الفراغ كمصدر للضغط الفراغ ، وهو أكثر أمانًا. لا تستخدم شركات نظام التغذية المهنية مولدات الفراغ ، وعامل آخر يرجع إلى متطلبات الغاز العالي الضغط. تحتوي بعض المصانع على مصادر غاز غير كافية أو غير مستقرة ، وترتيب أنابيب الغاز غير مريح أيضًا.
هناك أيضًا نوعان من المضخات الفراغية ، يستخدم أحدهما الكهرباء ثلاثية أو اثنين من الطور ، والتي يجب توصيلها من الصندوق الكهربائي ورشة العمل إلى الصندوق الكهربائي للتحكم في نظام شفط الفراغ. إذا كانت قيادة العميل في الموقع مرتفعة للغاية ولم يكن من المناسب توصيل البطارية ، فيمكنهم استخدام مضخة الحجاب الحاجز واستخدام بطارية 12 فولت لتشغيل البطارية بانتظام.
استنادًا إلى الموقف الفعلي أعلاه ، يمكننا تلخيص الاستنتاجات التالية: ① طريقة كأس الشفط الفراغية لقطع الليزر آمن ، طالما تم تحديد التكوين والاستخدام الصحيحين ؛ ② كلما كان هز اللوحة أصغر ، كلما كان أكثر أمانًا. يرجى اختيار ذراع روبوتية فراغ يقلل من الهز. ③ كلما كانت جودة سطح اللوحة أكثر فقراً ، كلما كانت الامتصاص أقل أمانًا. يرجى اختيار معالج فراغ مع تكوين السلامة العالي ؛ ④ تم تصدع كوب الشفط أو أن سطح الشفاه متسخ للغاية ، ولا يمكن امتصاصه بحزم. يرجى الانتباه إلى التفتيش. ⑤ تعتبر درجة الفراغ من مصدر طاقة الفراغ عاملاً مهمًا في تحديد ضغط الفراغ ، والطريقة التي تولد بها مضخة الفراغ بتفريغ أكثر أمانًا.


وقت النشر: أبريل -20-2023