توفر معدات الرفع الفراغي مجموعة واسعة من المواد

لا تتطلب جميع الأحمال خطافات. في الواقع، تفتقر معظم الأحمال إلى نقاط رفع واضحة، مما يجعل الخطافات عديمة الفائدة تقريبًا. الملحقات المتخصصة هي الحل. يؤكد جوليان شامبكين أن تنوعها لا حدود له تقريبًا.
لديك حمولة لرفعها، ولديك رافعة لرفعها، وقد يكون لديك خطاف في نهاية حبل الرفع، ولكن في بعض الأحيان لا يعمل الخطاف مع الحمل.
الأسطوانات، واللفائف، والصفائح المعدنية، والأرصفة الخرسانية ليست سوى بعض من أحمال الرفع الشائعة التي لا تستطيع الخطافات القياسية التعامل معها. إن تنوع الأجهزة والتصميمات المتخصصة عبر الإنترنت، سواء المخصصة أو الجاهزة، لا حصر له تقريبًا. ASME B30-20 هو معيار أمريكي يغطي متطلبات وضع العلامات واختبار الحمل والصيانة وفحص المرفقات الموجودة أسفل الخطاف والتي تم تجميعها في ست فئات مختلفة: أجهزة الرفع الهيكلية والميكانيكية، وأجهزة التفريغ، ومغناطيسات الرفع غير التلامسية، ومغناطيسات الرفع ذات التحكم عن بعد. ، والمخالب والمخالب لمناولة الخردة والمواد. ومع ذلك، يوجد بالتأكيد العديد من الأشخاص الذين يقعون في الفئة الأولى لمجرد أنهم لا ينتمون إلى الفئات الأخرى. بعض الرافعات ديناميكية، وبعضها سلبي، وبعضها يستخدم وزن الحمل بذكاء لزيادة احتكاكه بالحمل؛ بعضها بسيط، وبعضها مبتكر للغاية، وأحيانًا يكون الأبسط والأكثر ابتكارًا.

لنأخذ مشكلة شائعة وقديمة: رفع الأحجار أو الخرسانة الجاهزة. يستخدم البناؤون ملقطات الرفع المقصية ذاتية القفل منذ العصر الروماني على الأقل، ولا تزال هذه الأجهزة تُصنع وتُستخدم حتى اليوم. على سبيل المثال، تُقدم شركة GGR العديد من الملحقات المماثلة الأخرى، بما في ذلك Stone-Grip 1000. تبلغ سعته طنًا واحدًا، ومقابضه مغطاة بالمطاط (وهو تحسين لم يكن معروفًا لدى الرومان)، وتوصي شركة GGR باستخدام نظام تعليق إضافي عند التسلق إلى المرتفعات، ولكن كان على المهندسين الرومان القدماء الذين بنوا قنوات مائية قبل قرون من ميلاد المسيح، التعرف على الجهاز والقدرة على استخدامه. يمكن لمقصات الصخور والصخور، من شركة GGR أيضًا، التعامل مع كتل حجرية يصل وزنها إلى 200 كجم (بدون تشكيل). أما رافعة الصخور فهي أبسط من ذلك: فهي تُوصف بأنها "أداة مرنة يمكن استخدامها كرافعة خطافية"، وهي مطابقة في التصميم والمبدأ لتلك التي استخدمها الرومان.
لمعدات البناء الثقيلة، توصي شركة GGR بسلسلة من رافعات التفريغ الكهربائية. صُممت رافعات التفريغ في الأصل لرفع ألواح الزجاج، وهو ما يزال الاستخدام الرئيسي، ولكن مع تطور تقنية أكواب الشفط، أصبح بإمكان التفريغ الآن رفع الأسطح الخشنة (مثل الحجر الخشن المذكور أعلاه)، والأسطح المسامية (مثل الكراتين المعبأة، ومنتجات خطوط الإنتاج)، والأحمال الثقيلة (وخاصةً ألواح الفولاذ)، مما يجعلها شائعة الاستخدام في منشآت التصنيع. يستطيع رافع الأردواز GGR GSK1000 التفريغي رفع ما يصل إلى 1000 كجم من الحجر المصقول أو المسامي، بالإضافة إلى مواد مسامية أخرى مثل ألواح الجبس والألواح العازلة هيكليًا (SIP). وهو مزود بألواح يتراوح وزنها بين 90 و1000 كجم، حسب شكل وحجم الحمولة.
تدّعي شركة كيلنر فاكوميشن أنها أقدم شركة رفع تفريغ في المملكة المتحدة، وتُورّد رافعات زجاج قياسية أو مُصممة حسب الطلب، ورافعات صفائح فولاذية، ورافعات خرسانية، بالإضافة إلى رفع الخشب والبلاستيك واللفائف والأكياس وغيرها منذ أكثر من 50 عامًا. هذا الخريف، طرحت الشركة رافعة تفريغ جديدة صغيرة ومتعددة الاستخدامات تعمل بالبطارية. تبلغ سعة هذا المنتج 600 كجم، ويُنصح باستخدامه لأحمال مثل الصفائح والألواح والألواح الصلبة. يعمل ببطارية 12 فولت، ويمكن استخدامه للرفع الأفقي أو الرأسي.
كاملوك، على الرغم من كونها حاليًا جزءًا من كولومبوس ماكينون، هي شركة بريطانية ذات تاريخ عريق في تصنيع ملحقات خطافات التعليق، مثل مشابك ألواح الصناديق. ويعود تاريخ الشركة إلى الحاجة الصناعية العامة لرفع ونقل ألواح الفولاذ، والتي تطور منها تصميم منتجاتها ليصل إلى مجموعة واسعة من معدات مناولة المواد التي تقدمها حاليًا.
لرفع الألواح - وهو خط العمل الأصلي للشركة - تتوفر مشابك عمودية، وأفقية، ومغناطيسات رفع، ومشابك لولبية، ومشابك يدوية. لرفع ونقل البراميل (وهو أمرٌ مطلوبٌ بشكلٍ خاص في هذه الصناعة)، فهي مُجهزة بمِسك أسطواني DC500. يُثبَّت المنتج على الحافة العلوية للأسطوانة، ويُثبَّت وزن الأسطوانة في مكانه. يُثَبِّت هذا الجهاز البراميل المُغلقة بزاوية. وللحفاظ على استوائها، يُمكن لمِسك الرفع العمودي Camlok DCV500 تثبيت البراميل المفتوحة أو المُغلقة في وضعٍ مستقيم. وللمساحات المحدودة، تُوفر الشركة مُسكّب أسطواني بارتفاع رفع منخفض.
شركة مورس درام متخصصة في صناعة الطبول، ومقرها في سيراكيوز، نيويورك، الولايات المتحدة الأمريكية. ومنذ عام ١٩٢٣، وكما يوحي اسمها، متخصصة في تصنيع معدات معالجة الطبول. تشمل منتجاتها عربات يدوية، ومناورات صناعية للطبول، وآلات خراطة لخلط المواد، وملحقات رافعات شوكية، ورافعات دوارة شديدة التحمل لتركيبها على الرافعات الشوكية أو مناولة الطبول المعقوفة. تتيح الرافعة الموجودة أسفل خطافها التحكم في تفريغ الطبول: ترفع الرافعة الطبول وملحقاتها، ويمكن التحكم في حركة الإمالة والتفريغ يدويًا أو بسلسلة يدوية أو يدويًا. محرك هوائي أو محرك تيار متردد. أي شخص (مثل كاتبك) يحاول تعبئة سيارة بالوقود من برميل بدون مضخة يدوية أو ما شابه سيرغب في شيء مماثل - وبالطبع استخدامه الرئيسي هو خطوط الإنتاج الصغيرة وورش العمل.
أنابيب الصرف الصحي وأنابيب المياه الخرسانية تُعدّ عبئًا مُحرجًا أحيانًا. عند مواجهة مهمة ربط رافعة برافعة، قد ترغب في التوقف لتناول كوب من الشاي قبل بدء العمل. لدى كالدويل منتجٌ لك. اسمه "كوب". إنه حقًا مصعد.
صممت كالدويل حامل أنابيب "فنجان الشاي" خصيصًا لتسهيل العمل مع الأنابيب الخرسانية. يمكنك تخمين شكله تقريبًا. لاستخدامه، من الضروري حفر ثقب مناسب في الأنبوب. مرر حبلًا سلكيًا مزودًا بسدادة أسطوانية معدنية في أحد طرفيه عبر الثقب. أدخل يدك في الأنبوب ممسكًا بالكوب - له مقبض على جانبه، كما يوحي اسمه، لهذا الغرض تحديدًا - وأدخل السلك والفلين في الفتحة الموجودة على جانب الكوب. باستخدام القرع لسحب الكابل لأعلى، انحشر الفلين في الكوب وحاول سحبه للخارج من خلال الثقب. حافة الكوب أكبر من الثقب. النتيجة: ارتفع الأنبوب الخرساني مع الكوب بسلام في الهواء.
يتوفر الجهاز بثلاثة أحجام وسعة تحميل تصل إلى 18 طنًا. ويتوفر حزام الحبال بستة أطوال. هناك العديد من ملحقات كالدويل الأخرى، والتي لا تحمل أيًا منها اسمًا مميزًا، ولكنها تشمل عوارض التعليق، وحبال الأسلاك الشبكية، وشباك العجلات، وخطافات البكرات، وغيرها.
تشتهر شركة إليبيا الإسبانية بخطافاتها ذاتية اللصق المتخصصة، المصممة خصيصًا للاستخدام في البيئات القاسية مثل مصانع الصلب، حيث قد يكون تركيبها أو فكها يدويًا أمرًا خطيرًا. ومن بين منتجاتها العديدة خطاف الرفع eTrack لرفع أجزاء من مسارات السكك الحديدية. يجمع هذا الخطاف بمهارة بين آلية قفل ذاتي عتيقة وتقنيات تحكم وسلامة متطورة.
يحل الجهاز محل الرافعة أو يُعلق أسفلها أو يُعلق تحت خطاف على رافعة. يبدو وكأنه حرف "U" مقلوب مع وجود مسبار زنبركي يبرز من أحد الحواف السفلية. عندما يُسحب المسبار على السكة، فإنه يتسبب في دوران المشبك الموجود على كابل الرفع بحيث تكون الفتحة على شكل حرف U في الاتجاه الصحيح لتناسب السكة، أي على طول السكة بالكامل، وليس على امتدادها. ثم تُنزل الرافعة الجهاز على القضبان - يلامس المسبار شفة السكة ويُضغط عليه في الجهاز، مما يُحرر آلية التثبيت. عندما يبدأ الرفع، يمر شد الحبل عبر آلية التثبيت، ويقفله تلقائيًا على الدليل بحيث يمكن رفعه بأمان. بمجرد إنزال المسار بأمان إلى الوضع الصحيح وعدم شد الحبل، يمكن للمشغل إصدار أمر تحرير باستخدام جهاز التحكم عن بُعد وسيتم فتح المشبك وسحبه.
يضيء مؤشر LED المُرمَّز بالألوان، والذي يعمل بالبطارية، على هيكل الجهاز باللون الأزرق عند تثبيت الحمولة وإمكانية رفعها بأمان؛ ويضيء باللون الأحمر عند عرض تحذير "ممنوع الرفع"؛ ويضيء باللون الأخضر عند فك المشابك وتحرير الوزن. يُشير اللون الأبيض إلى انخفاض مستوى البطارية. لمشاهدة فيديو توضيحي لكيفية عمل النظام، يُرجى زيارة https://bit.ly/3UBQumf.
بوشمان، ومقرها مينوموني فولز، ويسكونسن، متخصصة في الملحقات الجاهزة والمخصصة. تشمل قائمة منتجاتها خطافات C، ومشابك اللف، ورافعات اللف، والرافعات العرضية، وكتل الخطاف، وخطافات الدلو، ورافعات الألواح، ورافعات الشد، ورافعات المنصات، ومعدات اللف... وغيرها.
تتعامل رافعات الألواح من بوشمان مع حزم مفردة أو متعددة من الصفائح المعدنية أو الألواح، ويمكن تشغيلها بواسطة عجلات الموازنة، أو العجلات المسننة، أو المحركات الكهربائية، أو الأسطوانات الهيدروليكية. تمتلك الشركة رافعة حلقات فريدة تُحمّل الحلقات المطروقة التي يبلغ قطرها عدة أمتار داخل وخارج المخرطة الرأسية، وتُثبّتها من داخل الحلقات أو خارجها. تُستخدم هذه الرافعات لرفع اللفائف، والبكرات، ولفائف الورق، وغيرها. يُعدّ خطاف C أداة اقتصادية، ولكن بالنسبة لللفائف الثقيلة، مثل اللفائف المسطحة، تُوصي الشركة باستخدام رافعات اللفائف الكهربائية كحل فعال. تُصنع هذه الرافعات خصيصًا لتناسب العرض والقطر المطلوبين من بوشمان. تشمل الخيارات المتاحة ميزات حماية الملفات، والدوران الآلي، وأنظمة الوزن، والأتمتة، والتحكم في محركات التيار المتردد أو المستمر.
تشير شركة بوشمان إلى أن وزن الملحق يُعد عاملاً مهماً عند رفع الأحمال الثقيلة: فكلما زاد وزن الملحق، قلّت حمولة الرافعة. ونظرًا لأن بوشمان تُورّد معدات للتطبيقات الصناعية والمصانعية التي تتراوح أوزانها بين بضعة كيلوغرامات ومئات الأطنان، فإن وزن المعدات في أعلى فئتها يُصبح بالغ الأهمية. وتؤكد الشركة أنه بفضل تصميمها المُجرّب، تتميز منتجاتها بوزن منخفض فارغ (فارغ)، مما يُقلل بالطبع من الحمل على الرافعة.
الرفع المغناطيسي هو فئة أخرى من فئات ASME التي ذكرناها في البداية، أو بالأحرى، اثنتان منها. تُميّز ASME بين "مغناطيسات الرفع قصيرة المدى" والمغناطيسات التي تُشغّل عن بُعد. تشمل الفئة الأولى المغناطيسات الدائمة التي تتطلب آلية لتخفيف الحمل. عادةً، عند رفع الأحمال الخفيفة، يُحرّك المقبض المغناطيس بعيدًا عن لوحة الرفع المعدنية، مما يُشكّل فجوة هوائية. هذا يُقلّل المجال المغناطيسي، مما يسمح للحمل بالسقوط من على الرافعة. تندرج المغناطيسات الكهربائية ضمن الفئة الثانية.
لطالما استُخدمت المغناطيسات الكهربائية في مصانع الصلب لمهام مثل تحميل الخردة المعدنية أو رفع صفائح الفولاذ. وبطبيعة الحال، تحتاج هذه المغناطيسات إلى تيار كهربائي يتدفق عبرها لرفع الحمل وحمله، ويجب أن يتدفق هذا التيار طالما كان الحمل في الهواء. ولذلك، تستهلك الكثير من الكهرباء. ومن التطورات الحديثة ما يُسمى بالرافعة المغناطيسية الكهرو-دائم. في تصميمها، يُرتب الحديد الصلب (أي المغناطيسات الدائمة) والحديد اللين (أي المغناطيسات غير الدائمة) في حلقة، وتُلفّ ملفات على أجزاء من الحديد اللين. والنتيجة هي مزيج من المغناطيسات الدائمة والمغناطيسات الكهربائية التي تُفعّل بنبضة كهربائية قصيرة وتبقى قيد التشغيل حتى بعد توقف النبضة.
الميزة الكبرى هي استهلاكها للطاقة بشكل أقل بكثير - تدوم النبضات أقل من ثانية، وبعدها يبقى المجال المغناطيسي نشطًا. نبضة قصيرة ثانية في الاتجاه الآخر تعكس قطبية الجزء الكهرومغناطيسي، مما يخلق مجالًا مغناطيسيًا صافيًا صفريًا ويحرر الحمل. هذا يعني أن هذه المغناطيسات لا تتطلب طاقة لتثبيت الحمل في الهواء، وفي حالة انقطاع التيار الكهربائي، سيبقى الحمل متصلًا بالمغناطيس. تتوفر مغناطيسات الرفع الكهربائية ذات المغناطيس الدائم في طرز تعمل بالبطارية والكهرباء. في المملكة المتحدة، تقدم شركة ليدز لسلامة الرفع طرزًا تتراوح أوزانها بين 1250 و2400 كجم. تمتلك شركة إيربيس الإسبانية (وهي الآن جزء من مجموعة كروسبي) نظامًا مغناطيسيًا كهربائيًا دائمًا معياريًا يسمح بزيادة أو تقليل عدد المغناطيسات وفقًا لاحتياجات كل مصعد. كما يسمح النظام ببرمجة المغناطيس مسبقًا لتكييفه مع نوع أو شكل الجسم أو المادة المراد رفعها - سواء كان لوحًا أو عمودًا أو ملفًا أو جسمًا دائريًا أو مسطحًا. يتم تصنيع عوارض الرفع التي تدعم المغناطيس حسب الطلب ويمكن أن تكون عوارض تلسكوبية (هيدروليكية أو ميكانيكية) أو عوارض ثابتة.